遇到压差变送器故障，我来帮你忙

　　压差变送器是测量变送器两端压力之差的变送器，输出标准信号(如 4~20mA、0~5V)。差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口， 差压变送器一般分为正压端和负压端，一般情况下， 差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。

　　压力变送器故障的影响因素众多，例如：零点和量程偏移、输出不稳定等都会导致压力变送器精度下降甚至发生损坏；天气因素也会对变送器造成影响，如：雷击会损坏变送器膜盒的电路、导致无法通讯；潮湿的环境会损坏线路；变送器量程选择不合理会造成感压元件不可逆的变形。

　　下面介绍几种常见的故障类型：

　　1.线路故障

　　当出现线路故障时，计算机显示数值出现异常，将变送器接线盒打开，检查线路是否存在虚接、短接或者断接的现象，再采用测电源、摇绝缘以及量电阻等方法排查故障。

　　2.变频干扰

　　在进行布线时，多种信号线之间互相干扰，尤其是在动力线与信号线串在同一管道中产生的干扰作用更为严重，此种情况下会导致变送器不通讯甚至致使错误。可以通过增大仪表电缆与动力电缆槽架距离的方式来避免此类错误操作。

　　3.引压管故障

　　引压管故障通常有引压管堵塞、引压管漏气、引压管积液等情况，引压管堵塞一般是由排放不及时或者介质脏、粘等导致的；引压管漏气是由于引压管遭挤压、或靠近锋利物体被划破等；引压管积液通常是由于气体取压方式不合理或者引压管安装错误造成的。

　　4.电信号传输故障

　　压力变送器若使用或维护不当极易导致电信号的传输故障。例如，将变送器放在被测设备附近，导致信号传输距离过远，信号就会出现干扰或衰减现象，此时要根据需要增大电缆线的截面积。

　　二、常见处理方法

　　1.输出信号为零

　　当压力变送器出现输出信号为零的现象时，可以从以下几个方面进行处理：首先检查管道内是否存在压力，仪表是否正常供电，之后检查是否存在电源极性接反的现象，最后检查电子线路板、感压膜头、变送器电源电压等。

　　2.加压力无反应

　　若加压力无反应则要检查取压管的阀门是否正常，变送器保护功能跳线开关是否正常，取压管是否堵塞，检查变送器零点和量程，更换传感膜头等。

　　3.压力读数偏差

　　压力变送器出现压力读数明显偏高或偏低的现象时，首先检查取压管路是否存在泄漏现象，对于压差变送器，还要调零(将变送器上的引压管取下，用一小段引压管短接变送器高低压接口，看读数是否为零，不为零，则用螺丝刀调节变送器本体上的调零旋钮，使读数为零)，若还存在问题，更换新的传感膜头。

　　4.压力读数不稳定

　　该问题可通过隔离外界干扰源、检查导压管是否泄漏、管道是否存在杂物、检查隔离膜片是否出现腐蚀或变形、检查感压膜头等方法来排查。

　　5.压力指示波动较大

　　先排除是否因工况变化而引起的压力变化，若工况无变化，那原因就出在压力变送器上了。在现场把压力变送器的取压关闭，排放打开，查看压力变送器是否显示零点。如果显示零点，此变送器的测量是没有问题的，就要检查压力变送器到控制、采集设备的电缆，查看电缆的屏蔽是否完好，这样的现象通常为屏蔽线断开或电缆连接处出现虚接及裸露的电缆芯出现氧化导致接触不良所致。屏蔽不好，其所在的环境存在大量的电磁干扰，这样的波动也是比较严重的。

　　6.压力变送器的仪表没有显示

　　这种情况一般是仪表的电缆松动，或者出线了断路。一般出现这种状况，各个工艺点会出现不同的指示，我们可以根据这些指示判断出大致的状况。如无法判断出具体的情况，就要从端子柜到现场接线箱和变送器之间的电缆进行逐点检查。

　　7.压力显示不随工况变化而变化

　　出线这种情况很可能是发生了堵塞，需要检查压力变送器到取压阀之间发生堵塞的地方，然后清理堵塞。